سکرو کمپریسرز کی بحالی میں بنیادی طور پر روزانہ معائنہ ، باقاعدہ صفائی ، چکنا کرنے کا انتظام اور کلیدی اجزاء کی بحالی شامل ہے۔ ایک ذاتی نوعیت کی بحالی کا منصوبہ سامان آپریٹنگ ماحول اور کارخانہ دار کی سفارشات کے مطابق تشکیل دیا جانا چاہئے۔
daily روزانہ کی بحالی کے لئے اہم نکات
کلیننگ اور معائنہ ۔
گرمی کی کھپت کو متاثر کرنے والے دھول جمع ہونے سے بچنے کے ل the سامان کی سطح اور داخلہ کو صاف رکھیں۔
روزانہ آپریٹنگ پیرامیٹرز (درجہ حرارت ، دباؤ ، کمپن وغیرہ) ریکارڈ کریں اور بروقت اسامانیتاوں کو سنبھالیں۔
lub لِربیکشن سسٹم مینجمنٹ ۔
چکنا کرنے والے تیل کی سطح کو باقاعدگی سے چیک کریں اور اسے کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ تیل کی سطح کے درمیان برقرار رکھیں۔ ضرورت سے زیادہ یا ناکافی تیل کارکردگی کو متاثر کرے گا۔
چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کریں اور ہر 2000 گھنٹوں کے اوقات میں یا کارخانہ دار کے ذریعہ ضرورت کے مطابق فلٹر کریں۔
ont کونڈینسیٹ ڈسچارج۔
زنگ آلود اجزاء سے نمی کو روکنے کے لئے محیط نمی کے مطابق خارج ہونے والے مادہ کی فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کریں۔
keys کلیدی اجزاء کا خیال رکھنا
کولر کی صفائی: گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ہر 2000 گھنٹوں میں دھول کو ہٹا دیں۔
ائر فلٹر کی تبدیلی: دھول بوجھ کے مطابق باقاعدگی سے صاف کریں یا تبدیل کریں (ہر 3-6 مہینوں کی سفارش کی جاتی ہے)۔
ssasssafety والو انشانکن : عام دباؤ سے نجات کے کام کو یقینی بنانے کے لئے سال میں کم از کم ایک بار چیک کریں۔
احتیاطی تدابیر
سخت ماحول (اعلی درجہ حرارت ، اعلی دھول) کی دیکھ بھال کے کم چکروں کی ضرورت ہوتی ہے۔
مکینیکل اجزاء جیسے بیلٹ سختی اور بجلی کے رابطوں کو باقاعدگی سے جانچنے کی ضرورت ہے۔
